Grande sphère en verre borosilicaté de 15,875 mm
Processus de fabrication et obtention de la précision
La production de sphères de précision suit un processus contrôlé :
Formation:Le verre fondu est soit introduit avec précision-paraisons-dans des moules sphériques, soit soumis à un processus d'égouttement par gravité-au cours duquel la tension superficielle forme des sphères presque-parfaites lors d'une chute libre dans une chambre à température contrôlée-.
Recuit :Une étape critique et obligatoire. Les sphères subissent un cycle thermique programmé dans une étuve pour soulager les contraintes internes induites lors du formage, ce qui est essentiel pour atteindre la pleine résistance du matériau aux chocs thermiques.
Finition:Les nuances de haute-précision subissent un meulage mécanique et un traitement ultérieurfeu-polissageprocessus. Cette étape élimine les micro-fissures dues au meulage, ce qui donne une surface lisse (Ra < 0,1 μm) chimiquement scellée, distincte d'une finition meulée mécaniquement.
Inspection:La vérification dimensionnelle à 100 % via des micromètres laser et des comparateurs optiques garantit le respect des tolérances spécifiées (généralement±0,01 mm) et de sphéricité (souvent inférieure ou égale à 0,005 mm).
| Catégorie | Spécification/Description |
|---|---|
| Nom du produit | Boules de verre borosilicaté de précision (transparentes et noires) |
| Norme matérielle | Verre borosilicaté 3.3 (ASTM E438, type I, classe B) |
| Caractéristiques clés | Dilatation thermique extrêmement faible, excellente résistance aux chocs thermiques, durabilité chimique élevée, isolation électrique supérieure, dureté inhérente. |
| Couleurs disponibles | Clair (standard), Noir opaque(pour bloquer les UV/lumière). |
| Diamètres standards (clair) | 2,0, 3,0, 3,969, 4,0, 4,763, 5,0, 6,0, 8,0, 9,525, 15,875 mm. |
| Diamètres standards (noir) | 4,763, 6,35, 7,938 mm. |
| Tolérance de diamètre standard | ±0,01 mm(Tolérances plus fines disponibles sur demande). |
| Sphéricité (rondeur) | Généralement inférieur ou égal à 0,005 mm pour les nuances de haute-précision. |
| Finition de surface | Surface polie au feu-, lisse et immaculée. Exempt de pores et de micro-fissures. |
| Densité | 2,23 g/cm³ |
| Dureté (bouton) | ~ 600 kgf/mm² |
| Point de ramollissement | ~ 820 degrés |
| Température de service maximale | Utilisation continue : 450 degrés . Court-terme : jusqu'à 650 degrés. |
| Coefficient de dilatation thermique | 3,25 x 10⁻⁶ /K (20 degrés à 300 degrés) |
| Résistance chimique | Exceptionnel. Résiste à l'eau, aux acides (sauf HF & H₃PO₄ chaud), aux sels, aux solvants organiques, aux halogènes. |
| Propriétés électriques | Excellent isolant. Résistivité volumique : > 10¹⁴ Ω·cm à 25 degrés. |
| Propriétés optiques (clair) | Transmission élevée du spectre infrarouge visible au proche -. |
| Propriétés optiques (noir) | Opaque. Bloque complètement les UV et la lumière visible. |
| Applications principales | Clapets anti-retour, systèmes de fluides corrosifs et à haute température, composants optiques/lentilles, outillage pour semi-conducteurs, équipements de laboratoire et d'analyse, lits fluidisés, systèmes de nivellement et de roulements. |
| Assurance qualité | Contrôle dimensionnel à 100%. Contrôle statistique des processus (SPC). Certificats de conformité disponibles. |
| Quantité minimale de commande | 5 000 pièces par taille/couleur. Échantillons disponibles. |
| Conditionnement | Plateaux antistatiques -compartiments individuels dans des conteneurs scellés. |
FAQ
Sont-ils adaptés aux équipements de fabrication de semi-conducteurs ?
Absolument. Leur grande pureté, leur faible génération de particules et leur inertie chimique les rendent idéaux pour les outils de traitement de plaquettes, les montages CVD et d'autres applications de semi-conducteurs.
Peuvent-ils être utilisés dans des appareils de communication optiques ?
Oui. Les billes transparentes peuvent fonctionner comme des micro-lentilles ou des éléments de couplage dans les fibres optiques en raison de leur indice de réfraction constant et de leur excellente finition de surface.
Quelle est la rigidité diélectrique ?
La rigidité diélectrique est d'environ25-40 kV/mm, ce qui les rend adaptés comme espaceurs isolants dans les équipements à haute-tension.
Comment se comportent-ils sous rayonnement neutronique ou gamma ?
Le verre borosilicaté présente une bonne résistance aux radiations et un assombrissement moindre par rapport aux autres verres, ce qui le rend adapté à certaines applications d'instrumentation nucléaire.
Pouvez-vous produire des boules de verre creuses (microsphères) ?
Nous nous concentrons sur des balles de précision solides. Pour les microsphères creuses (bulles de verre), nous recommandons des fournisseurs spécialisés dans ce domaine.
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